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细沙回收机
创建时间 2014-06-02 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13938209385

细沙回收机

产品介绍:

  目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。

  为解决上述问题,我公司成功研究了细砂回收系统,该系统是本公司吸收先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。

性能特点:

  1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

  2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。

  3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

  4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。

  5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。

  6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。

  7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。

工作原理:

  细砂回收装置是我公司吸收先进技术并结合我国实际情况而设计的,具有国际先进水平,广泛用于泥浆净化、水电站砂石骨料系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线及选煤厂粗煤泥的回收等细颗粒物料的回收问题。

  1、结构:由电机、渣浆泵、旋流器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

  2、工作过程:泵浆砂水混合物输送至泥砂分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

  特点及优势:

  1、 结构:由电机、渣浆泵、旋流器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

  2、 工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%—85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

  3、能有效降低细颗粒物料的流失量,解决成品中细度模数偏高,石粉含量偏低的问题。

  4、最高可回收排放总量中95%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。

技术参数:

型号
泥砂分离器
规格(mm)
脱水筛
处理器
(m3/h)
功率(kW)
尺寸
型号
面积(m2)
功率(kW)
WLS-06-300
11
2.5”
300
06×2025
1.35
2×1
30-80
WLS-08-300
15
3”
300
08×2.25
1.8
2×1.5
40-100
WLS-10-350
18.5
3”
350
12×3.0
2.25
2×1.5
70-130
WLS-12-550
22
4”
550
12×3.0
3.6
2×3.0
100-220
WLS-12-650
30
5”
650
14×3.0
3.6
2×3.0
120-270
WLS-14-750
37
6”
750
14×3.75
4.2
2×3.5
180-350
WLS-14-750(Ⅱ)
45
6”
750
16×3.75
5.25
2×5.5
240-430
WLS-16-900
55
8”
900
18×3.75
5.25
2×5.5
250-500
WLS-16-650
55
10”
2×950
18×3.75
6.00
2×5.5
300-500
WLS-18-750
75
10”
2×50
18×3.75
6.75
2×7.5
400-600